CASQUILLO DE ACERO PARA CABLES
El uso de bucles de cable en el transporte, movimiento, almacenamiento y manipulación de materiales es muy extenso, ya que están presentes en todas las áreas de la industria, tales como comercio, operaciones portuarias, vial y aéreo.
Somos un negocio operado y de propiedad familiar.
Nuestros tacos se fabrican de acuerdo con las normas nacionales e internacionales. Las cargas grandes se suspenden y bajan en todo momento, lo que pone en riesgo un gran valor monetario e incluso vidas. Debido a que estos riesgos son tan grandes, las industrias que utilizan estos lazos han creado estándares para controlar y eliminar posibles accidentes.
EL AMASADO
Para que la abrazadera se amase correctamente, debe ensamblarse de acuerdo con la norma NB-2200. El amasado del sujetacables debe ser uniforme, es un proceso muy severo, donde el material de fabricación del taco sufre un gran movimiento (flujo), y en algunos casos debe realizarse en múltiples prensas y con la lubricación adecuada.
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Todos los cuidados son necesarios, la abrazadera debe estar firmemente sujeta al extremo de la trenza y las matrices deben corresponder a los diámetros de la abrazadera utilizada.
Utilice siempre clips forjados que den uniformidad al amasar, porque tienen espesores de pared uniformes. El resultado es un amasado homogéneo y perfecto de los bucles a los bucles, con mayor resistencia a la rotura, garantizando una mayor seguridad y calidad que el proceso convencional.
DONDE SE UTILIZAN LAS CASQUILLOS
Levantamiento de contenedores
Elevación de sacos
Arco, con bucles,
zapatillas y anillo
Elevación de material
de construcción
ESTÁNDAR 271
La norma 271 requiere que los fabricantes garanticen la calidad del producto mediante la implementación de un sistema de gestión de la calidad al menos de acuerdo con la norma EN ISO 9001. El sistema de calidad debe cumplir con los requisitos de la Sociedad de Clasificación.
También es recomendable que un fabricante solicite un Acuerdo de evaluación de fabricación. Este acuerdo de evaluación firmado, atestigua el rol de la Empresa Certificada y el fabricante en relación con la Evaluación y Certificación de Fabricación.
Este acuerdo se basa en los siguientes elementos:
1- Un sistema de calidad certificado por un organismo de certificación acreditado. La Sociedad de Clasificación realizará una auditoría de calidad del sistema.
2- Las pruebas e inspecciones requeridas deben ser los procedimientos estándar incluidos tanto en los procedimientos del sistema de calidad del fabricante como atestiguados por el Acuerdo de Evaluación del Fabricante. El fabricante debe tener experiencia en la fabricación de los productos en cuestión.
3- Evaluaciones de retención de certificados. Si tiene un alcance suficientemente completo, se puede concluir que el fabricante puede emitir todos los certificados de producto. Las evaluaciones de retención de certificados deben llevarse a cabo en intervalos de tiempo preestablecidos. Estos intervalos no pueden exceder los 12 meses.
TIPOS DE EQUIPO RECOMENDADOS
PRENSAS ESPECIALES / ALICATES
La prensa tipo pinza tiene una configuración más simple y fue desarrollada para proporcionar una gran productividad al fijar clips en cables de acero y otros accesorios.
Los cuerpos de la máquina están fabricados en una estructura de acero al carbono soldada dimensionada para soportar las grandes presiones que ofrece la unidad hidráulica al presionar abrazaderas sobre cables de acero con un diámetro que varía de 1/4 a 3 "pulgadas.
Las prensas tienen bases portaherramientas superior e inferior montadas en la mordaza y en la base de soporte de la máquina. Son prensas que permiten un acceso frontal rápido y sencillo para el prensado de bucles en los bucles.
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PRENSAS ESPECIALES / TIPO C
El diseño especial para prensas tipo C (cuerpo con una sola columna), permite un acceso rápido para un prensado más eficiente de los bucles en los bucles.
Todas las partes del cuerpo están hechas de una sola pieza de aleación de acero fundido. Por lo general, están equipados con selección automática / manual, dispositivo de ajuste de fuerza, carrera ajustable y un pedal de nivel.
Son las prensas ideales para trabajar con el amasado de mordazas de hasta 1 ". 3/4, donde el gran espacio frontal facilita la operación de prensado y cambio de herramienta.
Normalmente estas máquinas oscilan entre 1 y 600 toneladas y con dimensiones que pueden variar según las necesidades del cliente.
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PRENSAS ESPECIALES | COLUMNAS TIPO 2
El diseño especial para prensas de 2 columnas permite una gran capacidad de fuerza para abrazaderas de más de 1 "a 3" 1/2, lo que permite un acceso rápido y fácil para el trabajo de prensado más eficiente.
Todo el cuerpo de la prensa está hecho de una sola pieza de aleación de acero fundido. La capacidad de las prensas de 2 columnas para abrazaderas requiere una fuerza de 300 MT a 4000 MT, y está equipada con selección automática / manual, dispositivo de ajuste de fuerza, carrera ajustable y pedal de nivel.
TRAZABILIDAD
La trazabilidad está garantizada mediante el número NR (Ratability Number) grabado en el cuerpo de la Pinza, que garantiza la consulta de los registros de Tracking Batch, Orden de Producción, Informe de Inspección (Proceso) y Certificados de Calidad.
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Las discrepancias detectadas por los clientes se transmiten a través de los NR'S de las piezas a Esperança / TopPres y se informa el número de factura, por lo que es posible ubicar el número de pedido en el sistema y los registros correspondientes del proceso de fabricación.
Las eslingas y los componentes para los conjuntos de elevación deben estar marcados de acuerdo con las normas aplicables. La etiqueta de identificación de las eslingas debe estar dentro de la normativa vigente. Cada componente del equipo de elevación debe estar marcado de tal manera que se pueda rastrear a lo largo del proceso de producción.
EL PRENSADO
El prensado debe realizarse con el utillaje correcto para cada medida. Y la prensa debe ser acorde al diámetro de la pinza a presionar, para que se produzca el correcto amasado sin forzar todo el conjunto.
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Se debe tener especial cuidado al presionar, ya que las mordazas deben ser adecuadas para las herramientas, como se muestra en la imagen, ya que pueden causar grietas y grietas al presionar.
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Se necesitan personas calificadas para hacer el bucle, así como su prensado, teniendo cuidado de cerrar el bucle en el bucle.
LA DIFERENCIA ENTRE CLIPES FORJADOS Y CORTADORES DE TUBO
Los clips fabricados en tubos no siguen los estándares de seguridad y calidad exigidos por el mercado y por Petrobras. Pueden presentar grietas, fisuras, deformidades e imperfecciones al amasar.
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Los clips forjados tienen propiedades mecánicas superiores. El amasado es perfecto. A diferencia de las abrazaderas hechas de tubos. El diámetro del cono de las abrazaderas de tubo no es uniforme, tienen diferentes espesores.
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Hay varios tipos de sujetadores en el mercado, pero, básicamente, solo dos procesos para fabricarlos.
1- Tacos fabricados con un tocho macizo, que será forjado, dando más seguridad y confiabilidad al taco.
2- Clips fabricados a partir de tubo, que se cerrarán en la longitud final del producto, quedando fuera del estándar requerido.
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PREGUNTAS LLAME: +55 11 2148-5500
